وصف المنتجات
يتم إنتاج الأجزاء المعدنية المختومة باستخدام عملية عمل باردة تتطلب القليل من المعالجة أو لا تتطلب أي معالجة على الإطلاق. تعمل هذه العملية على تحويل المعدن الخام إلى أجزاء جاهزة تلبي متطلبات المستخدم، مما يجعلها الطريقة المفضلة لإنتاج الأجزاء المعدنية بكميات كبيرة. جوهر الختم هو تطبيق قوة تتجاوز قوة الخضوع للمادة المعدنية باستخدام قالب، مما يتسبب في تشوه البلاستيك. يتم التحكم في شكل وأبعاد الجزء من خلال تجويف القالب وحافة القطع. عند معالجة الأجزاء المعدنية المختومة، لدينا متطلبات دقة صارمة للغاية. بالنسبة للأجزاء العادية المختومة بدقة، فإن نطاق التسامح هو ±0.10.5 مم؛ بالنسبة للأجزاء المختومة بدقة، فهي ±0.010.1 مم؛ وبالنسبة للأجزاء المختومة بدقة فائقة-، يكون نطاق التسامح أقل من أو يساوي ±0.01 مم. من حيث الشكل، هناك أنواع مختلفة، منها الألواح الرفيعة، والألواح المتوسطة، والألواح السميكة. قبل تحديد منتج، يمكنك التواصل مع الشركة المصنعة أو تخصيصه-لضمان أن المنتج مصمم خصيصًا لتلبية احتياجاتك.

تتطلب عملية إنتاج الأجزاء المعدنية المختومة مراعاة متطلبات الدقة وخصائص المواد. بدءًا من المعالجة المسبقة للمواد الخام وحتى الختم، ومن-المعالجة اللاحقة وحتى فحص الجودة، تعد عمليات الإنتاج الصارمة أمرًا بالغ الأهمية.
تصميم العملية:
استنادًا إلى الرسومات المقدمة من المستخدم-، حدد المتطلبات الفنية مثل تفاوتات الأبعاد، والتفاوتات الهندسية، وجودة السطح، ووضع خطة عملية الختم. بالنسبة للأجزاء المعقدة المرسومة أو غير المنتظمة، قم بتحسين هيكل القالب ومعلمات الختم.
ختم تصنيع القوالب:
تنفيذ المعالجة الدقيقة للقوالب باستخدام مراكز التصنيع CNC، وقطع الأسلاك، والتنظيم الإداري، وآلات الطحن، وما إلى ذلك. يجب أن تكون دقة القالب أعلى بمقدار 1-2 درجات من دقة الجزء. إجراء الختم التجريبي والتعديلات حتى يتم إنتاج عينات مؤهلة.
اختيار المواد الخام:
حدد المواد الخام المناسبة وفقًا للمتطلبات، بما في ذلك صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، وما إلى ذلك، مع تحديد المعلمات مثل سمك الصفائح، وقوة الشد، والاستطالة. للاستخدام العالمي، يجب تلبية متطلبات حماية البيئة.
ختم:
تستخدم خطوط الإنتاج ذات الحجم الكبير-وحدات التغذية التلقائية لتغذية الفراغات بدقة في القوالب. يستخدم إنتاج الدُفعات الصغيرة- التغذية اليدوية، مع دبابيس وكتل لوضع القالب لتثبيت الموضع الفارغ.
ختم:
نحن ندعم بقوة مشاركة أفضل الممارسات عبر عملياتنا حول العالم
ما بعد-المعالجة:
تعتبر المعالجة اللاحقة-أمرًا بالغ الأهمية للأجزاء المعدنية المختومة لتلبية متطلبات التجميع والاستخدام. وهي تشمل بشكل أساسي إزالة الأزيز والتشكيل والمعالجة السطحية. يضمن إزالة الأزيز نظافة السطح، واعتمادًا على الاحتياجات المختلفة، يمكن معالجة السطح لمقاومة التآكل، وتحسين المظهر، وتعزيز الوظائف، مما يضمن إمكانية استخدام المنتج في مجالات وسيناريوهات التطبيق المختلفة.
يعد فحص جودة الأجزاء المعدنية المختومة أمرًا بالغ الأهمية ويعكس مسؤوليتنا تجاه عملائنا. طوال عملية الإنتاج، نقوم بمراقبة دقة الأبعاد وجودة السطح والخصائص الميكانيكية لضمان تلبية المنتجات لمتطلبات الرسم ومواصفات قبول العملاء.
فحص دقة الأبعاد:
باستخدام الميكرومتر أو مقياس السمك، نقوم بقياس سمك الصفائح المعدنية في مواقع مختلفة للتأكد من أن الانحرافات ضمن الحدود المقبولة، مما يمنع ختم الشقوق أو التجاعيد الناتجة عن السمك غير المتساوي.
فحص جودة السطح:
نقوم بفحص سطح المادة الخام بحثًا عن العيوب مثل مقياس الأكسيد، وبقع الزيت، والخدوش، والنقر، والصدأ. نستخدم عدسة مكبرة 5-10x لفحص العيوب الدقيقة.
فحص عينة الإنتاج الضخم:
بالنسبة للأجزاء المعدنية المختومة ذات الحجم الكبير-المخصصة-، فإن فحص العينات يكون أكثر أهمية. لقد قمنا باختيار 5-10 قطع لإعادة فحص الأبعاد الهامة، مع إيلاء اهتمام خاص للأبعاد المعرضة للتنوع. فيما يتعلق بمعلمات الختم، فإننا نتخذ الاحتياطات اللازمة لمنع التشوه بسبب الضغط الزائد والتشكيل غير المكتمل بسبب الضغط غير الكافي.
فحص جودة المنتج النهائي:
بالنسبة للأجزاء المعدنية المختومة، فإن فحص جودة المنتج النهائي هو آخر نقطة تفتيش قبل التسليم. لذلك، يمكننا تزويد المستخدمين بتقرير فحص كامل. نحن نستخدم معدات عالية الدقة- مثل آلات قياس الإحداثيات وأجهزة تحليل الصور ثنائية الأبعاد لإنشاء تقارير فحص الأبعاد وإجراء اختبارات على قوة الشد ومقاومة التعب للأجزاء، والتي تتوافق مع المعايير الدولية وتقدم شهادات الفحص ذات الصلة.
الوسم : قطع معدنية مختومة، الصين قطع معدنية مختومة المصنعين والموردين والمصنع


