وصف المنتجات
عادةً ما يتم تصنيع الأجزاء الملحومة-للخدمة الشاقة من صفائح معدنية سميكة الجدران-يتم ربطها ببعضها البعض باستخدام عمليات لحام عالية القوة-. إنها تتميز بقدرة تحمل فائقة-، ومقاومة للصدمات، وثبات هيكلي أثناء الاستخدام. وكما يوحي اسمها، فإنها تستخدم في التطبيقات الصعبة مثل آلات البناء، ومعدات التعدين، والمركبات الثقيلة، والهندسة البحرية، ويؤثر أدائها بشكل مباشر على الموثوقية التشغيلية وعمر الخدمة. في إنتاج الأجزاء الملحومة-للخدمة الشاقة، يتم التركيز بشكل متزايد على استخدام الفولاذ عالي القوة-. مع ضمان قدرة تحمل الحمولة{10}، يجب تقليل وزن الأجزاء الملحومة لتحسين كفاءة استخدام الطاقة بشكل عام والقدرة على المناورة للماكينة.
كيف يتم تحديد-الأجزاء الملحومة للخدمة الشاقة؟ العديد من المستخدمين غير متأكدين من كيفية فهم هذا المنتج. في الأساس، بالمقارنة مع الأجزاء الملحومة العادية، فإن سمتها الأساسية تكمن في "وزنها الثقيل". أثناء الإنتاج، نحتاج عادةً إلى مواد خام ذات صفائح فولاذية بسمك أكبر من أو تساوي 8 مم أو فولاذ هيكلي عالي التحمل. هذه الأجزاء ثقيلة وقادرة على تحمل-الأحمال الثابتة طويلة المدى، أو الأحمال المتناوبة، أو أحمال الصدمات، أو الظروف القاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط. متطلبات القوة للمفاصل الملحومة تساوي أو تزيد عن قوة المواد الخام. عند الاستخدام، فإنها تخدم في المقام الأول قطاع تصنيع المعدات الثقيلة، مما يضمن كلاً من هيكل محمل الحمولة واستقرارها بشكل عام.
تحدد المعلمات الفنية للأجزاء الملحومة للخدمة الشاقة-سعة تحمل الحمولة-ومدة الخدمة بشكل مباشر. وفيما يلي نقدمها من ثلاثة جوانب: دقة الأبعاد، وأداء اللحام، والخواص الميكانيكية:
دقة الأبعاد:
التسامح الأبعاد ± 15 مم؛ بالنسبة للأجزاء الدقيقة، هناك حاجة إلى متطلبات أعلى، تصل إلى ±0.51 مم. التسامح مع الاستقامة أقل من أو يساوي 1 مم / م، التسامح العمودي أقل من أو يساوي 1.5 مم / م، التسامح مع التسطيح أقل من أو يساوي 2 مم / م.
أداء اللحام:
قوة شد اللحام أكبر من أو تساوي 90% من قوة شد المعدن الأساسي؛ طاقة تأثير درجة حرارة الغرفة أكبر من أو تساوي 47J؛ الاختبارات غير المدمرة -تفي بمعايير الصناعة.
الخواص الميكانيكية:
قوة الخضوع للأجزاء الفولاذية الكربونية العادية أكبر من أو تساوي 235MPa؛ مقاومة الخضوع للأجزاء الفولاذية عالية القوة- أكبر من أو تساوي 355 ميجا باسكال؛ قادرة على تحمل 10⁶ الأحمال المتناوبة دون كسر.
باعتبارنا شركة مصنعة محترفة، يعد ضمان جودة المنتج أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق التطوير على المدى الطويل-وإقامة علاقات تعاون طويلة-مع المستخدمين.
نظرًا للحجم الكبير والسمك والبنية المعقدة للأجزاء الملحومة-الثقيلة، ما هي الجوانب الفريدة لإنتاجها؟ تركز عملية التصنيع في المقام الأول على الكفاءة العالية واختراق اللحام العميق. عمليتان لحام شائعتان هما:
اللحام بالقوس المغمور (SAW):
تستخدم هذه العملية التدفق الحبيبي كوسيلة وقائية. يحترق القوس الكهربائي أسفل طبقة التدفق، مما يؤدي إلى إذابة المادة الأساسية وسلك اللحام لتشكيل اللحام. إنه يوفر اختراق عميق للحام، وكفاءة لحام عالية، وجودة لحام مستقرة، مما يجعله مناسبًا لعمليات اللحام الطويلة، المستقيمة، والمحيطية على الألواح السميكة. يتم استخدامه بشكل أساسي لهياكل السفن وإطارات الآلات الهندسية.
اللحام المحمي بالغاز (GSW):
تستخدم هذه العملية الأرجون كغاز وقائي وتستخدم سلك لحام كهربائي مستهلك. إنها تتميز بثبات القوس القوي ومزايا مثل سرعة اللحام السريعة، وتشكيل اللحام الجميل، والقدرة على اللحام في جميع المواضع. إنها مناسبة للحام الهياكل المعقدة ذات الصفائح المتوسطة-السُمك، مثل جرافات اللودر وإطارات معدات التعدين.
يتم أيضًا استخدام عمليات لحام أخرى في لحام الأجزاء الملحومة -الثقيلة. يوصى بالتواصل مع الشركة المصنعة قبل التخصيص لاختيار عملية اللحام المناسبة للحصول على نتائج أفضل.
الوسم : -أجزاء ملحومة للخدمة الشاقة، الصين-مصنعي وموردي ومصانع الأجزاء الملحومة للخدمة الشاقة في الصين
